Introduction de la coulée d'engrenages en fonte :
Engrenage en fonteLa fonte est un composant essentiel des systèmes de transmission mécanique et est largement utilisée dans divers équipements industriels. Nous proposons principalement deux types de pièces moulées pour engrenages en fonte.
1. Engrenage en fonte grise :
Caractéristiques : La fonte grise contient du graphite, qui peut jouer un rôle lubrifiant dans le travail des engrenages de transmission et réduire les frottements.
Application : Il est souvent utilisé dans les structures de systèmes de transmission à faible capacité de charge, faible vitesse de transmission, faible résistance aux chocs mais conception compacte.
2. Engrenage en fonte ductile :
Caractéristiques : La fonte ductile présente d'excellentes propriétés mécaniques, de bonnes performances de traitement et un prix relativement abordable. C'est un matériau de haute qualité pour la fabrication.engrenage de transmission.
Application : Convient aux systèmes de transmission fermés et est largement utilisé dans les automobiles, les tracteurs, les machines agricoles, les machines-outils et d'autres industries. Par exemple, les engrenages coniques hélicoïdaux des essieux arrière d'automobiles et les engrenages des boîtes de vitesses de tracteurs.
Avantages de la transmission par engrenages :
1. Nous pouvons produire et traitermoulage d'engrenages en fonteselon les dessins que vous fournissez, et la couleur et la taille peuvent être personnalisées.
2. Les principales matières premières du moulage au sable sont le sable de moulage et le liant, qui sont peu coûteux et faciles à fabriquer. Par conséquent, le prixengrenage de transmissionLes engrenages moulés au sable sont plus adaptés que les engrenages fabriqués par d'autres procédés.
3. Le moulage au sable est divisé en argile, liant organique, mousse perdue, etc., ce qui peut rendre la taille deengrenage de transmissionplus précis.
Processus de production de moulage d'engrenages en fonte :
Moulage d'engrenages en fonteutilise le moulage au sable, qui est un procédé de moulage courant, comprenant principalement les étapes suivantes :
1. Fabrication de moules : Conception et fabrication de moules en sable adaptés aux dimensions, à la forme et aux conditions de travail des engrenages en fonte. Nous utilisons généralement des matériaux tels que le sable de quartz ou de perlite, et pouvons également remplacer d'autres matériaux selon vos besoins.
2. Fabrication de noyaux en sable : Fabrication de noyaux en sable pour la cavité interne des engrenages de transmission. Des noyaux en sable de graphite naturel ou artificiel sont souvent utilisés pour obtenir une forme correcte et une surface lisse.
3. Fusion et coulée : envoyez le moule en sable et le noyau en sable dans le four, contrôlez la température de fusion et de coulée, la pression et la vitesse de coulée, puis refroidissez une fois la coulée terminée.
4. Refroidissement : Contrôlez la température de refroidissement pour éviter les problèmes de qualité tels que les fissures thermiques ou les inclusions.
5. Ébavurage : traitez la surface de la pièce moulée par grenaillage ou nettoyage chimique pour rendre l'engrenage de transmission lisse et plat.
À propos de nous:
Hengrui dispose de laboratoires de pointe capables de détecter avec précision les propriétés chimiques et mécaniques de chaque fusion et d'effectuer des analyses approfondies de l'état métallurgique du métal en fusion avant la coulée. De plus, nous utilisons une technologie d'inspection microscopique pour analyser en détail les matériaux au microscope. Grâce à un contrôle qualité rigoureux, à des équipements de test de pointe et à une équipe technique professionnelle, notre objectif a toujours été de fournir à nos clients des produits de fonderie de haute qualité et de les aider à réaliser d'excellentes applications techniques.